因国内直流柔性输配电的普及,以及相关新能源、车辆、高铁、船舶等应用领域高压直流电源的快速发展,为了保证每个环节的安全可靠,直流电气产品的通断试验势在必行。

而针对直流短路通断试验过程中,由于直流通断试验接通过程中,前级暂态过程中的快速dV/dT(电压变化率)以及dI/dT(电流变化率)以及暂态过电压的过程,这就意味着试验过程中,试验回路地电位将快速抬升,其对地的共模电压将远远高于实际试验电压的预期(2.5倍以上),即便分流器的输出信号可能只有75mV,但其对地共模电压在暂态过程中依旧会非常高,而传统的模拟式高压隔离设备物理原理的技术限制,其对地隔离电压有限,因此该过程很有可能对后端的隔离及采集设备进行击穿,以至于造成设备或人员伤害。

基于该状况,就需要采用光纤隔离采集测试系统,由于光纤隔离前端本身通过锂电池供电,这就意味着其本身对地完全悬浮,在试验过程中所有前端将于高压分压器、分流器处于同一电位下,而后续的数据传输通过数字光纤进行,因此在整个过程中其对地电压可达无穷大,保证了直流通断试验过程下设备与人员的绝对安全。

推荐范例

针对该应用,我们为您推荐SATURN数字光隔离采集测试,该系统具备如下优点:

- 由于采用蓄电池供电,每个光隔离前端本身都是浮地的,并且由于使用数字信号(光纤)传输,所以通道与通道间也是完全隔离的,其对地及通道对通道隔离电压可达无穷大。可有效解决高压环境下对地电位抬升及相间电势差过大的信号测量问题。(注:对于高压环境下,存在这未知对地电位抬升,以及通道间电势差偏大的问题,若使用普通模拟输入设备,会对设备造成损坏,并且对测试人员的完全无法保证。)

采用光纤方式(数字信号)接入控制室,无任何模拟信号引入,与高压环境完全隔开,保证人员及设备安全。

- 可有效长距离传输时,信号幅值及频响衰减以及抗干扰的问题;(传输距离>10km)

- 每个光隔离前端均为数字光纤。模拟信号通过光纤前端输入,光纤前端内部A/D将模拟信号转化为数字信号(仅一次A/D转换);数字信号通过光纤传输至控制室内的记录仪接收端,最终进行数字化解调便可进行显示、测量、分析与存储,仅一次A/D转换避免了再次转换所产生的误差,测量精度优于多次转换的“模-数-模”光纤。
:“模-数-模”光纤工作时需要在前端进行第一次“模拟-数字”的转换,然后数字信号传输至接收端后进行第二次“数字-模拟”的转换,使得信号再次转化为模拟电压信号输入记录仪内,记录仪再次通过A/D将信号采集下来,整个过程存在多次A/D与D/A的转换,测量精度损失较大)

- 可定制化的量程,最小量程可达+/-100mV 用于75mV分流器输出,最大量程可达+/-200V 用于分压器大信号输出(无需二次分压),同时每当量程均可达到 0.1%FS 高准确度,可谓一套系统满足所有信号的测量并保证精度

                    

- 配套TeamPlus软件无任何软件加密或硬件狗限制,可安装在任一台WINDOWS计算机上进行测量、分析和报告制作,并且终身免费升级;

- 除通用测量功能外,更具公式数据库或专业化的交直流电器试验分析包,包含如直流时间常数(63.2%与95%、功率因数(相位差法、冲击系数法、直流分量法)、电流峰值、有效值、电压有效值、通电时间、焦耳积分、燃弧时间、燃弧能量、合闸角度、瞬态恢复电压(2参数/4参数)等。用户可自行编辑需要显示的计算结果及报告摸板;


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